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反击式破碎机的工作原理
机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,移动破碎机图片,物料进入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,移动破碎机,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
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移动四辊破碎机液压系统的特点
一般的辊式破碎机相当于电机传动的一对轧辊,两辊间形成破碎腔,物料经辊缝破碎后排出,主要用于破碎硬度不高的脆性特料,移动破碎机,如焦碳、原煤、烧结矿等。四辊破碎机的4个辊分为上下两组,成对使用。上辊用于粗破,下辊用于细破,每对辊子中其中一个辊相对机架固定,另一辊两端的轴承座分别与两个液压缸固定,并可在机架的滑座内移动,从而实现辊缝的调节。根据主机对液压系统要求,液压系统应具有如下特点:
一、能迅速排除破碎腔卡料和堵转事故。
二、当布料不均产生偏载时,系统应具有自纠偏能力,使辊缝趋于均匀,小型移动破碎机,减少液压缸的横向偏载力。
三、能通过一对液压缸的同步移动,灵敏可靠地调整排料口大小,同时又能准确地反映出排料口的调整量。
四、当非破碎物进入破碎腔或意外原因导致破碎机过负载时,系统能够快速排出液压缸内的液压油,实现保险作用。过负载原因消除后,液压缸能立即自动恢复正常工作位置。
五、在带负载运行时,系统能够长期保压,以保证破碎机有足够的破碎力和稳定的排料口尺寸。
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1.设备应安装在水平混凝土基础上,并用地脚螺栓固定。
2.新安装的轮胎容易松动,经常检查。
3.轴承式对辊破碎机轴承承受机器的全部负荷,因此良好的润滑与轴承寿命有很大关系。 它直接影响机器的寿命和运行率。 因此,清洁所需的油并且密封良好。 机器主要上油:(1)旋转轴承(2)滚子轴承(3)所有齿轮(4)可动轴承
4,安装时应注意主体的横向和纵向
5.根据设备的电源配置电源线和控制开关。
6.安装后检查所有部件的螺栓是否松动,主门是否拧紧。